大（dà）型（xíng）高效真空除氣器

        ZCQ1/6真空除氣器是一種專門用於處（chù）理氣浸鑽井液的固（gù）控設備，適用於配套各類鑽井液循（xún）環淨化係統。該除氣器可迅速除去鑽井液中的浸入氣體，恢複鑽井液的比重、穩定鑽井液的性能（néng）。是探（tàn）井、超深井、欠平衡井工程不可（kě）缺少的設備。

一、 主要技術參數（shù）

1、   處理量：360m³/h         2、真空度：0.35~0.4MPa

3、   真空泵電機功率：4kW    4、主電（diàn）機功率：22kW

5、   除（chú）氣器轉速：980r/min    6、質量：2800kg

7、除氣效率：≥95%          8、外形尺寸：2000×1220×2169mm

二、工作原理（lǐ）及（jí）特（tè）點

ZCQ1/6真空除氣（qì）器利用真空泵的抽吸作用，在（zài）真空罐內形成負壓，鑽井液在大氣（qì）壓的作用下，通過（guò）吸入管進入（rù）旋轉的（de）空心軸，再由空心軸四周（zhōu）的窗口呈噴射狀甩向（xiàng）氣泡（pào）破碎板，一（yī）部分氣泡在衝擊力的作用下爆破，一部分氣泡（pào）在真（zhēn）空的作用下爆破，逸出的氣體通（tōng）過（guò）真空（kōng）泵抽出並排往安全地帶（dài），除氣後的鑽井液則由於自重（chóng）力的作用進入排空腔，在（zài）排空腔裏經旋轉的（de）葉片排出罐外。

主要特點：

1、水（shuǐ）環式真空泵在工作過（guò）程中（zhōng），始終處於等（děng）溫狀態下，適（shì）用於易（yì）燃易（yì）爆的氣體抽吸，安全性能可靠（kào）；

2、鑽井液通過轉子的窗口高速射向氣泡破碎板，鑽井液中（zhōng）的氣泡破碎徹底，除氣效果好；

3、通過透明的觀察窗可看到除氣器真空罐內的工作狀況，能通過調壓閥調節真空除氣器的工作狀（zhuàng）況，使除氣器在較好工況下工作。

三、 安裝

1、除氣器平放在罐麵（miàn）上，無需特殊固定，但要安（ān）放平穩，要求不能有明顯的傾斜；

2、吸入管和排出管口都應插入到罐麵以下1.2m左右，以保證管（guǎn）口在液麵以下。

3、排出管必須插入到吸入管的下一個倉裏；

4、液氣分離器上的排氣口可接一（yī）根2″膠管，將有害氣體排到安全地帶；

5、三相4線電源線可通過啟動器背後的快速插接件與啟動器連接。

四、操作（zuò）使用

1、啟動前的準備及檢查

（1）查看吸入管及（jí）排出管口是否在液麵以下，如果在液麵以上，需調整液麵，使吸入管及排出管口（kǒu）插（chā）入到液麵以下；

（2）檢（jiǎn）查氣水分離器裏是否有水（如果（guǒ）水量不足將影響真空泵的有效工作），如沒水，將氣水分離器上的進（jìn）水球（qiú）閥與清水管接通，打開進水（shuǐ）閥，待水從（cóng）氣水分離器溢流口（kǒu）溢出時停（tíng）止；

（3）新安裝的（de）設備，在啟動前，應先點動檢查電機的轉向，以保證真空泵及主電機的轉向與箭頭標記方向一致，絕對禁止反向運轉；

（4）檢查填料壓緊程度是否適當，填料（liào）不（bú）能壓得過緊。正常壓緊的填料能夠使泵中的水成滴地向外漏出。

（5）關閉排出口（kǒu）碟閥。

2、啟動及操作

（1）先啟動真空（kōng）泵電機；

（2）再啟動主（zhǔ）電機；

（3）大約20秒後慢慢開啟排出口碟閥，同時觀察真空表，使真空度（dù）在280~400mmHg間一個值左右穩定下來。

（4）如果通過調整調節碟閥不能使除氣器穩定工作，需要調（diào）整調壓閥（如圖2所示）來完成，在出廠前調壓閥已經過調校，在（zài）現場確實需要調整時，調整（zhěng）工序（xù）如下：

a.卸下護套；b.旋鬆（sōng）鎖緊螺母；

c.當（dāng）真空度低於（yú）280mmHg，且不穩定時，逆時針旋轉調（diào）節帽，調至穩定（dìng）後，旋緊鎖緊螺（luó）帽（mào）；

d.當真空度高（gāo）於（yú）400mmHg，且不穩定時，順時針（zhēn）旋轉調節帽，調至穩定後，旋緊鎖緊螺帽；

e.調整完畢後蓋上護套。

3、停機

（1）按啟動（dòng）器上的紅色按（àn）鈕，停（tíng）止電機的工作；

（2）打（dǎ）開除氣罐上方的放氣閥（如圖1所示），使鑽井液迅速流入循環罐裏，以免進入真（zhēn）空泵；

（3）如果是在（zài）冬天，停機後應及時打開放水閥（如圖3所示），放出真空泵及氣水分離器內的水，以免凍壞真空泵殼體。

 五、 維護保養

1、每隔（gé）3個月，給上下主軸軸承加（jiā）注潤滑脂一次（cì）（加油咀位置如圖1所示），如在中國（guó）東北地區或在俄羅斯打井，應使（shǐ）用耐零下（xià）-20℃以下的潤滑脂；

2、每（měi）隔1個月，給真空泵（bèng）軸承腔加注潤滑機油一次，每次加注量約150ml，加多了會從兩端軸承蓋處泄露出來，屬正常現象；

3、除氣器（qì）真空罐的進氣內腔應定期清洗（一般每月一次），以免雜物堵塞氣體通道。在停機狀態下，將清（qīng）水管接至放（fàng）氣閥上，通水衝洗3-5分鍾（zhōng）。

4、冬天使用後，要及時放掉氣水分離器及（jí）真空泵內的積水，防（fáng）止真空（kōng）泵殼體（tǐ）凍裂。

5、真空泵在正常運轉時，須觀（guān）察是（shì）否（fǒu）有振動，細聽泵內是否有雜聲，如果（guǒ）噪音大溫度高（正常軸承溫升不得比環境溫度（dù）高出40℃，但工（gōng）作溫（wēn）度不得超過70℃），應立即停車檢查。

 六、 常見故障（zhàng）及排除（chú）方法