五（wǔ）金拉伸工（gōng）藝的類型和工藝要求都有哪些內（nèi）容？

金屬拉伸工藝應結合實（shí）際（jì）情（qíng）況，從質量（liàng）、強度、環境以及生產（chǎn）各（gè）個方麵綜合考慮，選擇合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡（jìn）可能降低工藝投入。

金屬拉伸工藝的類（lèi）型（xíng）和工（gōng）藝（yì）要求：

一、金屬拉伸工藝的類型（xíng）

（1）圓筒拉伸：帶法蘭圓筒的拉伸。法（fǎ）蘭與底部均為直麵，圓筒（tǒng）為軸（zhóu）對稱，在同一圓周上變形均勻，法蘭上毛坯產生拉深變形。

（2）橢（tuǒ）圓拉伸：法蘭上（shàng）毛坯拉伸變形，但變形量與變形比相應變化（huà）。曲率越大的部分（fèn）毛坯的（de）變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。

（3）矩形拉伸（shēn）：一次拉伸成形的低（dī）矩形件。拉伸時凸緣變形區圓角處的拉伸阻力（lì）大於直（zhí）邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。

（4）山形拉伸：側壁在過程中是懸空的，直到成形結束時才貼模。成形時（shí）側壁的不同部位變形特點不完全相同。

（5）丘形拉伸：丘（qiū）形（xíng）蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形（xíng）變形同時存在的複合（hé）成形。

（6）帶凸緣半球形拉伸：球形件拉（lā）伸時，毛坯（pī）與凸模的球形頂部局部接觸，其餘大部（bù）分處於懸空狀態。

（7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭（lán）盤部分進行淺拉伸。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。

（8）邊緣拉伸：對凸緣部進行角形再拉伸，要求材料具有良好的變形。

（9）深度拉伸：需要經過兩次（cì）以上的多次拉伸方能完成。寬凸緣（yuán）拉伸件，第一（yī）次拉伸時就拉（lā）伸成所要求的凸（tū）緣直徑，在其（qí）後再拉伸時，凸緣直徑（jìng）保持不變。

（10）錐形（xíng）拉伸：深錐形件由於深度變形程度較大，極易引起坯料（liào）局部（bù）過度（dù）變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成（chéng）形。

（11）矩形再拉伸：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不（bú）僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的（de）變形也有很大差別。

（12）曲麵成形：曲麵拉伸成（chéng）形，使金屬（shǔ）平（píng）板坯料外法（fǎ）蘭部分縮（suō）小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲麵（miàn）形狀的衝壓成形方法。

（13）台階拉伸（shēn）：將初（chū）拉伸進行再拉伸成形（xíng）為台階形底部。深度較深的部分在拉伸（shēn）成形的初期（qī）就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期（qī）產生變形。

（14）反向拉伸：將前工序拉（lā）伸的工件，進行（háng）反向拉（lā）伸是再拉伸的（de）一種。反向拉伸法可（kě）增加徑向拉應力，對於防（fáng）止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。

（15）變薄拉伸（shēn）：與普通拉伸不同，變薄拉（lā）伸主要是在拉伸過程中改（gǎi）變拉伸件筒壁的厚度。

（16）麵板（bǎn）拉伸：麵板的表麵形狀複雜。在拉伸工（gōng）序中毛坯變形複雜，其（qí）成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。

二、金屬拉伸工藝的方（fāng）案

（1）根據（jù）工件圖紙，分析工件（jiàn）的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸和（hé）力學性能，並結合可供選用的設備以及批量等因素（sù）。良（liáng）好的拉伸（shēn）工（gōng）藝性應保證材料消耗少、工序數目少（shǎo）、占用設備數量少。

（2）主要工藝參數計算在衝（chōng）壓工藝分析的基礎（chǔ）上，找出工藝的特點與難點，根據實際情況提出各種可能的拉伸工藝方案（àn），內容（róng）包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式等。有時同一種工件也可能存（cún）在（zài）多個可行的工藝方案，通常每種方案各有（yǒu）優缺點，應（yīng）進行綜合分析、比較，確（què）定出適（shì）合的最佳（jiā）方案。

（3）工藝參數指製定（dìng）工藝方案（àn）所依據的數據，如各種成形係數(拉（lā）深係數、脹形係數等)、零件展開尺寸以及各種應（yīng）力等。計算（suàn）有兩（liǎng）種情況，第一種是工藝參數可以計算得比較準確，如零件排樣的材料利用率、工件麵積等；第二種是工藝參數隻能作近似計算，如（rú）一般彎曲或拉深成形力、複雜零件坯料展（zhǎn）開（kāi）尺寸等，確定這類工（gōng）藝（yì）參數一般是根據（jù）經驗公式或圖表進行粗略計算，有些需（xū）通過試驗調整。

（4）選擇（zé）拉伸設備根（gēn）據要完成（chéng）的工序（xù）性質和各種設備的力能特點，考（kǎo）慮（lǜ）所（suǒ）需的變形力和尺寸大小等主要因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。

三、拉（lā）伸油品選用的方法

（1）由於矽鋼板是比較容易拉伸的材料，所以為了工件成品的（de）易清洗度，在（zài）防止劃痕產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

（2）碳鋼板在選用拉伸油時，應（yīng）該根據工（gōng）藝難易度和脫脂條件（jiàn）來（lái）決（jué）定較佳粘度。

（3）因為和氯係添加劑會發（fā）生（shēng）化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應（yīng）注意氯型拉伸油可能發生白鏽的問題，而使用硫型拉伸油可以（yǐ）避免生鏽（xiù）問題。

（4）不鏽鋼是（shì）容易產生（shēng）硬（yìng）化的材（cái）料，要求使用油膜強度高、抗（kàng）燒結性好的拉（lā）伸油。一般使用含（hán）有硫氯複合（hé）型添加劑的拉（lā）伸油，在保證（zhèng）極壓（yā）性能的同（tóng）時避免工件出現毛刺、破（pò）裂等問題。