鈑金加工（gōng）支（zhī）持的材料

各種（zhǒng）金屬和金屬（shǔ）合金可製成板材，並用（yòng）於製（zhì）造鈑金零件。材料的選擇取決於零件的要求，選擇（zé）材料的因素包括成型性、焊接（jiē）性、耐（nài）腐蝕性（xìng）、強度（dù）、重量（liàng）和成本。
以下是典型的鈑金材料：

 
不鏽鋼

 金屬板製（zhì）造中使用了兩（liǎng）種不鏽鋼——標準件和彈簧狀件。

1.標準不鏽鋼可以是300係列鋼中的任何（hé）一種非磁性不鏽鋼，是最常用的不鏽鋼類型。製造過程中不需要進行熱加工或其他（tā）應力消除。316級不鏽鋼是（shì）最耐（nài）腐蝕的不鏽（xiù）鋼，在高溫下保持其強（qiáng）度。304級是應用最廣泛的不鏽鋼，雖（suī）然它的（de）耐腐蝕性稍差，但具有良好（hǎo）的成（chéng）型性和焊接性。

2.用於加工的標準型磁性不鏽（xiù）鋼是400係列。410級不鏽鋼耐腐蝕性（xìng）較差，但可熱處理。430級不鏽鋼是其他不鏽鋼選項的廉價替代品，用於耐腐（fǔ）蝕性不是主要要求的應用中，如刷洗設備表麵。因為這些材（cái）料傾向於彈性變形而不是（shì）塑性（xìng）變（biàn）形，所以它們必須過（guò）度彎曲才能達（dá）到最終形狀。

3.彈簧鋼加工時會迅速硬化，成型時必須加熱以（yǐ）釋（shì）放應力。等級包括301、17-4、1095和1075。彈簧（huáng）狀不鏽鋼通常需要專門的設備和（hé）工藝，並且必須（xū）過度彎（wān）曲以實現最（zuì）終形狀。

冷軋鋼

冷軋鋼的工藝用於使熱軋鋼的光潔度光滑，並（bìng）在成型時保持（chí）更嚴格的公差。冷（lěng）軋鋼有1008和1018合金可供選擇。

預鍍鋼

 該金（jīn）屬板材料為熱浸鍍鋅鋼或（huò）鍍鋅鋼（gāng），鍍鋅後退火。

鋁

 鋁是一種價（jià）格適中的材料，具有多種等（děng）級的特性，以滿足應（yīng）用要求。1100級強度相對較低，但具有耐化學性和耐候性，可焊接且具有（yǒu）延展性，允許深衝。3003級更堅固，可成型，可焊接，耐腐蝕且價格實惠。5052級強度更高，同時仍具有可成型、可焊接和耐腐蝕。6061級是一種耐腐蝕、強度高但不（bú）可成形的結構合金。它可焊的，但焊接時會犧牲一些強度。

銅/黃銅

 想要“紅色”金屬的設計師和工程師通常選擇電解硬（yìng）瀝青（ETP）銅（tóng），C110或C101。在不太常見的情況下，使用黃銅作為替代品。